線性滑軌預壓的選擇
預壓的選擇
徑向間隙
直線滑軌的徑向間隙是指,直線滑軌固定時,在其長度的中央部,將滑塊輕輕的作上下移動,這時滑塊中央部的徑向移動量。ABBA 直線滑軌的徑向間隙分為5種,ZF(微間隙), Z0(零間隙), Z1(輕預壓), Z2(中預壓)及 Z3(重預壓)。
直線滑軌的徑向間隙,對運行精度,耐負荷性能及剛性都有明顯影響,因此根據用途適當地選擇間隙是很重要的,
一般考慮到因往復運動而產生的振動衝擊,選擇負間隙,對使用壽命及精度都會帶來好的效果。
預壓
所謂預壓,其目的是為了增大滑塊的剛性,消除間隙等預先給鋼珠施加的內部負荷。
ABBA 直線滑軌的記號 Z1, Z2及 Z3,表示施加預壓後間隙值為負數,調預壓的方式為更換鋼珠之大小。
一般調整預壓的工作皆必須在原廠完成,若經銷商或客戶想自行調整預壓,請洽詢 (威畯軸承五金 03-3265168)
徑向間隙與預壓的選擇
  ZF Z0 Z1 Z2 Z3
使


幾乎不要求精度,且滑動阻力非常小的地方。 負荷方向一定,振動、衝擊小、兩軸並列使用場合、精度要求不高、但要求滑動阻力小的地方。 懸臂負荷或力矩作用的地方、一軸使用的地方、輕自荷要求高精度的地方。 要求高剛性、而有振動、衝擊的地方、重切削的機床等。 最高剛性要求,耐極度衝擊的地方。


輸送機。 火燄切割機、
自動包裝機、焊接機、
機械手、注塑機。
磨床工作台進給軸、
自動塗裝機、
高速材料供給裝置、
PCB 打孔機、
精密XY平台。
加工中心,CNC 車床、磨床的砂輪進給軸、
銑床、鏜床。
鋼板切割機、沖床。
考慮預壓時的負荷大小與壽命
在直線滑軌中施加預壓(中預壓)使用時,因滑塊中事前作了內部負荷,有必要考慮預壓負荷進行壽命計算。
剛性
直線滑軌承受負荷時,鋼珠或滑塊,滑軌等在容許負荷範圍內產生彈性變形,這時的負荷均變位量之比率就是剛性值。直線滑軌隨著預壓量之增加剛性也增加。對於 ABBA 的四方向等負荷型來講,預壓的效果能保持外部負荷增大至預壓負荷的約 2.8 倍時為止。
預壓力換算表
等級 代表符號 預壓力
有間隙 ZF 0
有間隙 Z0 0
輕預壓 Z1 0~0.02C
中預壓 Z2 0.02C ~ 0.05C
重預壓 Z3 0.05C ~ 0.07
C : 基本額定動負荷
徑向間隙表 :
型號 / 預壓 ZF Z0 Z1 Z2 Z3
BR 15 4~14 -4~4 -12~ -4 -20~ -12 -28~ -20
BR 20 5~15 -5~5 -14~ -5 -23~ -14 -32~ -23
BR 25 6~16 -6~6 -16~ -6 -26~ -16 -36~ -26
BR 30 7~17 -7~7 -19~ -7 -31~ -19 -43~ -31
BR 35 8~18 -8~8 -22~ -8 -35 ~-22 -48~ -35
BR 45 10~20 -10~10 -25~ -10 -40~ -25 -55~ -40
BR 55 12~22 -12~12 -29~ -12 -46~ -29 -63~ -46
單位 : µm
迷你型線性滑軌的預壓間隙表 :
預壓等級 標記 間隙或預壓值 適用精度
微間隙 ZF 間隙 : 4~10µm N
零間隙 Z0 0 N,H,P
輕預壓 Z1 預壓 0.02C N,H,P
單位 : µm
ABBA 線性滑軌在 Z2 預壓時的剛性 :
A B C C
BR 20 50 BR 35 80
BR 25 58 BR 45 125
BR 30 66 BR 55 190
單位 : kgf/µm
註 : 左側表格為 BR 系列標準長度滑塊的剛性值,
而非加長型或短型滑塊的剛性值。
線性滑軌可選用與預壓之關係 :
  非互換型 互換型
精度 UP SP P H N H N
預壓 - - - - ZF - ZF
- - Z0 Z0 Z0 Z0 Z0
Z1 Z1 Z1 Z1 Z1 Z1 Z1
Z2 Z2 Z2 Z2 Z2 - -
Z3 Z3 Z3 Z3 Z3 - -
單位 : µm
註 : 互換型為滑軌滑塊分開包裝,由客戶自行裝配使用而能在保證精度內。
非互換型滑軌滑塊己裝配好且包裝在一起,使用者收到貨後,不可隨意拆下分解,互換,否則產品可能失去原來配好之精度。
 


  
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